a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

从部品的入库~入架~取货~发货为止有效地活用条形码进行管理。
在每个操作中通过条形码进行验证、收集数据，防止人为失误发生，以提高工作效率为目的，把握操作履历。

・ 活用手持终端机，对指示信息与条形码扫描结果是否一致进行验证，防止上架失误、出货失误。并且与手工操作相比，工作速
　度有了飞跃性的提高。
・ 可查询到入库、上架、出货、退货、储位移动等各种操作履历，还可以生成报表。
・ 通过BOM主表，从生产信息中自动计算所需原材料的数量，并生成出货指示信息。
・ 按照先入先出（FIFO）的原则，系统能自动选择应该出货的物品，生成操作员需要的出货指示信息。
・ 可随时查询原材料的库存信息，并且可以生成库存报表。
・ 通过使用手持终端机，实现高效率的盘点作业。并且可以正确地把握理论库存数和实际库存数的差异。
・ 有部品序列号标签、储位标签等带有条形码的打印功能（使用条形码打印机打印）

在制造工程方面活用条形码有效地收集各种作业履历（谁、何时、哪条生产线、哪台设备、生产了什么等）。另外，这些作业履历或工程通过的信息可任意地检索。

・ 活用条形码收集从部品的入出库~制造（修理）工程~出货为止的生产履历信息并数据库化
・ 在各制造工程，各个工序的入（IN）与出（OUT），都通过手持式扫描枪扫描该对象物的条形码，并将扫描后的数据反馈到数据库
・ 将生产批次号、部件批次号、制品序列号、出货序列号相捆绑，确保生产履历追踪
・ 通过活用手持式扫描枪，可防止手写、手动输入形成的人为失误，提高工作效率
・ 通过活用收集来的生产履历信息，可迅速地追踪到生产信息、修理履历，随时与工序通过信息相验证
・ 当跳工程生产发生时，自动对用户发出警告提示。

为了防止品种繁多的实装部品不会被误填装到实装机生产线上的防出错系统。

・ 通过活用条形码，可以让实装机的部品填装工作[简单][正确]地进行。
・ 也对应部品的替换工作
・ 可收集作业履历（机种编号、生产批次号、部品编号、部品序列号、实装机、料盘、操作员、工作时间、结果）
・ 可生成部品填装报表、替换报表等各类报表
・ 具有实装机、料盘的条形码标签打印功能（使用条形码打印机打印）

从完成品的入库~上架~发货~出货为止有效地活用条形码进行管理。
在每个操作中通过条形码进行验证、收集数据，防止人为失误发生，以提高工作效率为目的，把握操作履历。

・ 活用手持终端机，对指示信息与条形码扫描结果是否一致进行验证，防止上架失误、出货失误。并且与手工操作相比，工作速
　度有了飞跃性的提高。
・ 可查询到入库、上架、出货、退货、储位移动等各种操作履历，还可以生成报表。
・ 按照先入先出（FIFO）的原则，系统能自动选择应该出货的物品，生成操作员需要的出货指示信息。
・ 包装作业时，将出货序列号与包装的完成品序列号相捆绑。并且可以生成包装清单。
・ 可随时查询完成品的库存信息，可以生成库存报表。
・ 通过使用手持终端机，实现高效率的盘点作业。并且可以正确地把握理论库存数和实际库存数的差异。
・ 有完成品序列号标签、出库序列号标签、储位标签等带有条形码的打印功能（使用条形码打印机打印）