a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

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改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

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改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

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改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

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能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
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专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

中国生产、物流现场改善信息中心

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新年快乐!!
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会的矢崎早人!

现为您奉上「Weekly 现场改善微博」。

2017年已经开始了,今年的目标和方针决定了吗?
希望将现场事故和灾害变成0、希望不发生品质不良、希望提高生产效率吧。

前些日子,本研究会的指导专家山田敏博老师说了令我非常印象深刻的话。
(山田老师的简介) → https://a.k3r.jp/a_sol/1861E7031B75

「现场管理以4M去进行是非常重要的!」

4M是指人(Man)、设备(Machine)、方法(Method)、材料(Material)。
都认为现场是由这4个要素构成的。
https://a.k3r.jp/a_sol/1861E7031B76

「品质不良,只要4M中的一个未能做好就会发生。
另一方面,事故和灾害是4M都未能做好时就会发生的。」


确实,感觉事故和灾害是由于复数的失误不断累积而引发的。
山田老师还说。

反过来说,只要将4M中的一个要素做到OK就能防止事故和灾害的发生。
因为人做事肯定是会出现失误的,为此现今推进的是提高设备安全性的活动。」

《丰田工作的基本大全》的CHAPTER3 LECTURE840的「不隐瞒『潜在事故』」有记载以下内容。
https://a.k3r.jp/a_sol/1861E7031B55

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「会引发重大灾害的潜在事故体验要不隐瞒的进行报告」这样的字眼随处可见。
「潜在事故」是指在现场遇到的潜在危险,是指在现场因差点受伤而吓一跳的情况。
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优秀的管理者在去现场巡查时,总是会确认4M,将会引发重大事故和品质不良的信息积极的与公司全体人员共享,推进再发防止活动。

祝愿2017年成为能更进一步发展和飞跃的一年。
今年也请多多关照。

一般社团法人 生产、物流现场改善研究会
矢崎早人

============== 定期发送改善信息的目的 =============
发送定期改善信息是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的各位,亦或是在日本负责管理中国员工的各位而准备的。我司开发与销售改善生产现场和物流现场的系统,但是,不只限于系统的导入,解决大家的烦恼和问题才是我们的首要工作。
我司积累了各种各样包含成本改善在内的改善实例。我们认为与大家分享这些实例或许就是帮各位找到解决问题对策的最佳捷径。如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。本研究会绝不强行推销,请放心与我们联系。
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生产、物流现场改善研究会 中国分会
现场改善诊断士  矢崎 早人
Tell 021-6440-1765 / 021-6432-5544

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〒204-0021 东京都清瀬市元町1-1-10清瀬大楼215B
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https://a.k3r.jp/a_sol/1861E6498B63

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