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您好!
我是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会的池田。
(我的个人简历请点击这里

虽然写的是From曼谷,但昨天半夜我已经回到上海。

那么,说到为什么我会在泰国呢…

因为11/22(二)〜25(六)在曼谷的BITEC展览中心,举办了Metalex展览会。

Metalex是ASEAN最大的关于工程机械和金属加工的活动,展会也会举办研讨会以及进行商务配对等,宣传口号是「全面的金属加工解决方案」。

但是参展企业除了上述两种行业以外,还有金属制品、模具、工具、产业用机械、设备、新材料、通信工学、激光技术等等,涉及了非常多领域的产品在空间有限的展台上被展出。

并且实际上本改善研究会在这次的展会上也有产品要参展。

那就是静电检查/入退出控制系统「Sems」。
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该系统原本是为了解决某位客户的烦恼而开发的,为了其他拥有同样烦恼的客户,作为系统包进行销售。

若是有Sems系统的话,就可以对肉眼看不见的静电进行彻底的静电管理,能够满足对静电对策要求严格的监察。

特别是车载类、电子零件、电子基板、半导体等不允许现场的静电破坏产品导致品质不良这样的客户前来咨询的比较多,其中接待了一位为了吸引客户与其他公司差异化的EMS供应商。

虽然很想更多的介绍弊公司的系统,但在这里我也想稍微分享一下Metalex展览会的气氛。

听说今年有合计27个国家1000家以上的各类企业参加了Metalex展览会,所以展会上真的布满了各式各样的产品。

我也在4天的举办时间内,腾出了一点时间到处走走想要看到尽可能多的产品。
(不愧是大型展览会即使这样还是没能全部看完…)

关于Metalex上文也稍有陈述是面向金属加工类的,因此我个人四处观察下来的感触是,工程机械厂商和生产电钻头的厂商比较多。

好像真的有很多的电钻厂商在「寻求如何与其他公司差异化?」,在这世界上尚且还有很多拥有我们所不知晓的技术的供应商。

另外在数量繁多各式各样的产品中,吸引我眼光的还是产业用机器人!

这在世界上被称之为自动化,阅读这篇新闻的各位的工厂应该有不少想要检讨导入,或者已经开始导入自动化了吧。

那么唐突的问您一个问题。

您知道产业用机器人厂商的世界4强吗?

可能感兴趣的人会有所了解吧。

现在被称之为世界4强的是

FANUC(日本)
安川电机(日本)
KUKA(德国)
ABB(瑞士)

据说以上被合起来称为4强。
好像4大天王的感觉,非常强大吧!

并且因为4强中有2家日本企业入围,所以作为同样是日本人的我感到非常自豪!

顺便说一下,不知为何安川电机和KUKA的展位相邻并且都在演示机器人,这样的展位安排让人感觉带着一点恶意呢…笑



那么被如此广泛需求的产业用机器人,用数字表示实际上是多少呢?

因为感兴趣所以试着调查了一下。

根据日本机器人工业会,产业用机器人的出货总额2016年国内外总计7,160亿日元,比1980年的769亿日元规模增加了9倍。

全世界产业用机器人运转台数,从1985年的138,000台,扩大至2015年末的1,631,000台,并且还有进一步加速扩大的趋势。

并且其中中国的产业机器人销售台数,预计会从2015年的68,556台,增加到2025年111,554台。
(据公益财团法人中部圈社会经济研究所调查)

虽然说是预测,但是10年间增长61.5%是非常猛烈的趋势吧…

我想这种趋势是中国为了消除人手不足和提高生产效率,此外伴随着产品的高性能化对高功能类型的需求更高的背景下形成的,可以说能够期待持续性的需求。

特别是中国的企业行动迅速,投资时会一口气进行投资推进自动化,所以即使在这么短短数年时间内也能预测到不断增加的趋势。

在这次的展会中我也感受到产业用机器人在不断的进化中。

因为还没有可以与人类相比拟的机械手,所以由人类操作的作业和工位应该不会立马消失吧。

但是机器人不能执行的作业日渐减少也是一个事实。

也就是,今后要更明确的分工人的作业和机器人的作业,可以说接下来是只有能够更快的构建合理产线的工厂才能立足的时代、有行动力的工厂才能生存下来的时代。

在这里我斗胆向正在检讨自动化、以及接下来想要检讨自动化的工厂各位提两点建议。

第一点是人和机器人的分工

这也是在Metalex展览中,一家生产比较小型台式自动化设备的厂商所说的,在推进自动化之前最好还是要将作业单纯化、标准化。

在这里必须要改善的就是以上所描述的人和机器人的分工。

确实若是能够导入机器人的话现场将变得非常强大,但是对于拥有复杂动作的机器人来说肯定会发生故障,所以需要认真检讨那个工位真的需要机器人吗?

可能即使不导入机器人,通过将作业更单纯的分解,使用便宜并且稳定的普通的自动化设备便能够解决。

改善就是竭尽全力考虑

「如何用最小的成本产生最大的利润」

但是强大的不是机器人。

真正强大的是用最小的成本产生最大的利润所凝结的智慧,在导入机器人时其中一个智慧就是如何对人和机器人进行分工。

第二点是人和机器人的相处方式

从我在作为半导体制造设备厂商的一员,每天在现场和设备故障战斗中得到的经验来说,故障就好像是机器的附属品。

并且越是精密的机器越是如此。

导入机器人和自动化设备并且能够灵活使用的话,肯定可以成为强有力的武器。

但是随着自动化的推进机器人等的设备会越多。

若设备多了故障也必然增多。

为了对应增多的设备和故障,当然需要增加处理故障的人。

但需要的不仅仅是处理故障的人。

而是能够熟练处理,灵活应对的人才。

若仅仅只是导入自动化,但是操作它的人不熟练的话,就会变成无法操纵的武器,无用武之地。

说到机器人等自动化设备导入时,大家经常将注意力集中在物体本身,但是比起机器人更重要的是提高操作设备的人的能力。

因此不是被机器人使唤、折腾的焦头烂额,而是确保拥有能够灵活操纵机器人的人才。

可能各位读者对以上两点建议已经有所了解,但是若能够给您带来一点参考的话我将十分荣幸。

若您想要培养能够灵活操纵设备的人才,
我们为您准备了以下的教育培训,若是您感兴趣的话,请点击查看!
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本次的信息来源于这里的新闻。

若您的现场有烦恼和困惑的话,尽请与本研究会联络!

本次也非常感谢您的阅读。

P.S.
终于要到2017年最后一次改善培训班了,培训班将在以下日程举办!

12/19(二)、20(三)
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另外下一期改善培训班将于2018年3月末开班。
具体日程确定后再联络各位!

一般社团法人 生产、物流现场改善研究会 中国支店
池田 龙贵

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我司积累了各种各样包含成本改善在内的改善实例。我们认为与大家分享这些实例或许就是帮各位找到解决问题对策的最佳捷径。如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。本研究会绝不强行推销,请放心与我们联系。
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