OO 先生/女士
您好！
我是生产、物流现场改善研究会 中国支店的张利！
又是新的一年到来，新年好。最近冷空气还一直持续着呢，希望您注意保暖！
现在为您呈上的是2013年1月的定期改善邮件。还请多多指教！
在2012年的年底，本研究会接到了很多关于改善方面的咨询。想提高生产效率！！
想在现场管理中导入IT使工作更方便！！等方面的咨询蜂涌而至。
与以前所咨询的内容相比，不同的是：不是因为不良品较多而烦恼、人员流动性大等消极原因来咨询的，而是为了想要变的更好、希望导入新的技术等积极原因来咨询的。
当然如果去现场确认的话，消极的问题还是很多的，但是我们能感受到大家都是以积极向前的心态来解决这些问题的。
以真挚的心态来积极地面对问题，这一点非常好！！
让我们看看中国的物流、生产现场，对于解决问题他们采取的是投机取巧的形式，这点有点让人担心。
总之就是以「枪法差了些，打几枪也是能打中」的方式来解决问题，既花费了时间又消耗了劳力，却没有效果的案例。
大家都知道是问题，每个人都在阐述自己所想到的解决办法，但是问题却得不到解决的案例。
问题对应一直采取的是应付的对应方式，所以导致相同的问题反复发生的案例。
这样的状态持续发生的话，好不容易想要以积极地心态来致力于的改善，在不知不觉中这个热度也会慢慢降低，最终回到原点。并且问题产生的不良后果最终还是现场的人员来承担。
实际上，为了切实地解决问题，现场作业的数值化是关键。
在日本，以KPI（Key Performance Indicator 重要业绩指标）这个词来定义的企业有很多。
但是使用KPI这个词的话，给人的感觉也许是形式上的、脱离现场的。
综合设备效率（OEE）、在库周转率、不良率、循环时间、产品退回率、材料成品率、等等
当然，这些指标确实是非常非常重要的，但是这次我想提出的方案是从现场人员的角度来数值化。
也就是说根据现场人员「看到什么样的数据，就能马上知道呢？」这一点来实现数值化。
前些日子，在为一家物流仓库进行改善指导时，实施了以下数值化。
这个仓库可以说每天出货量非常多，员工不得不加班到深夜，工作非常辛苦。
管理人员拼命想办法保证每天都可按期交货，但是作为现场员工就只是默默地重复着相同的工作。
对于现场的员工来说，就好像是在看不到出口的很长的隧道中前进，感觉不到尽头。
因此，当现场的员工一旦找到工资稍微高点、工作稍微轻松点的工作时，马上就会辞职…
在这种情况下，我们对拣货、捆包等作业分别计算花了多少秒的时间来完成。并且设定了标准时间，把能力100%发挥的情况下可完成的出货量与没有100%发挥的情况下可完成的出货量进行了数值化。并把这些数值作为负荷率进行了指标化。
另外，计算了与能力相等的各个负荷率：在不加班情况下的可出货数、加班1个小时的可出货数、加班2个小时的可出货数、加班3个小时的情况下、、、等的数值。
以此为标准，只要看到计划出货量，就能知道今天需要加班几个小时。
例如，目前状态下的负荷率是60%，今天的预计出货量是1万件的话，就能马上预测到加班时间需要2个小时。
当然，我们知道这也都是根据经验计算的，但是最重要的是这个依据明确了。
另外，作为下一个目标，把自身的负荷率提高到70%的话，那么加班时间也就能得到缩短，这些都与改善紧密相关。
在实施过程中，随着负荷率的提高，工资体系也需要完善。应该以公司与现场的员工两方面实现双赢为目标。
推进实施这样的现场作业数值化，有3个好处。
１．依据变明确了
这样就可以结束「枪法差了些，打几枪也是能打中」的方式了。
找到真正的问题，速度也得到了大大提高。
２．容易说服大家，也容易达成共识
对大家都知道是问题，每个人都在阐述解决的办法，但是问题却得不到解决的案例，具备了解释力和说服力，让大家都以积极地心态去面对。
３．效果能够一目了然
有了数值化就可以进行比较了，所以变好了还是变差了，效果马上就能看出来，而且与下一个目标也是紧密相连的。
说到这里您觉得怎么样？如果不是以KPI的形式来导入，而是站在现场作业人员的角度来设定的作业数值化，也许可以提高改善的效果。
如果导入数值化的话，那么收集数据和进行解析的工作也是不可缺少的。
持续地收集数据、定期地制作报表等工作，实际上也是很花劳力的。
在此要推荐的是使用自动认识技术进行数据收集。简单的说就是条形码化。
另外，通过计算作业人员的进入时间来得出操作时间也是一种方法。
在很多现场，为了减少操作失误和提高效率化导入IT的也有很多，请务必活用这些数据。
本研究会的工作是活用丰田生产方式（TPS）、IT解决现场发生的问题。
首先应该把什么数值化呢？让我们与现场的管理监督者一起开动脑筋吧。
让我们为数据持续性地进行收集分析，与IT化相结合致力于改善提供方案。
如果[%ToFullName]先生/女士的现场有难以解决的问题的话，还请回复本邮件。
那么，我们就等着[%ToFullName] 先生/女士的联系了！
生产、物流现场改善研究会
张利
＝＝＝＝ 发送定期改善信息的目的 ＝＝＝＝＝＝＝＝
发送定期改善信息是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的大家而准备的。
另外，对于负责经营管理方面的各位可能也会有所帮助。弊公司开发与销售改善生产现场和物流现场的系统，但是，不只限于系统的导入，解决大家遇到的问题是我们的首要工作。
同时，托大家的福我们也积累了各种各样的改善实例（包括成本改善）。
我们认为与大家分享这些实例是近距离最好的解决方法。
如有咨询或疑问，请直接回复本邮件。
本研究所绝不会强行推销，还请放心的与我们联系！
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本研究会的理念是「感谢」。
本研究会的工作是「利用丰田生产方式或IT解决在现场发生的问题,从而获得顾客的感谢」。在现场遇到困难请首先通知我们 ! ! 咨询免费。
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