a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家将着力于在24小时内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是有必要的!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

员工介绍

帮助各位改善现场的改善专家们

【 山田 敏博 】 >>返回改善专家一览
学歴: 信州大学・大学院修士了

Hobby: 球技以外的一般运动

Motto: 快乐生活

Comment: 发展全员都能赚钱的事业
<简略经历>
①1979:信州大学・大学院修士
②1979:就职TOYOTA汽车
③2010:退休于TOYOTA(55岁)
④2010:设立了山田技术士・劳动安全咨询事务所
拥有在TOYOTA汽车机电一体化系统部、田原工厂机械部、属于引擎生技部、设备的设计・制造、引擎的制造、设备的保全、生产准备等方面的工作经验。
  为了营造员工能够快乐地工作、提高利润、安全的职场,与作业人员一起改善。虽然在TOYOTA汽车工作了31年,在TOYOTA工作期间,对TOYOTA生产方式一无所知的人来说,TOYOTA生产方式就是【被强制进行了不可能的改善】。所谓不可能的改善是指,消除工序间的库存。工序间的库存如果没有的话,当问题发生时,就会导致所有工序停止生产的情况发生。

  这是目视化比较极端的例子,由于生产线停止了,所以问题才能得到解决。但是做不到解决全部的问题。发生损坏的话需要修理,需要更换部品。通过制定符合各种实际能力的库存、减少库存等作为改善内容,实现目视化。我们以实现无库存的理想生产线为目标,互相协助共同努力。我认为与大家共同探讨【什么是理想的生产线】是最重要的。
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